解決方案

鋼板拋丸機(jī)能連續(xù)不間斷工作，對(duì)各類(lèi)鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連續(xù)通過(guò)方式進(jìn)行除氧化皮、清理和預(yù)處理，是清理焊接結(jié)構(gòu)件、H鋼、型鋼、網(wǎng)架、鋼板的多功能鋼材預(yù)處理線(xiàn)，對(duì)鋼板除銹拋光的處理。 鋼板拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)組成： 本機(jī)主要功能部件是清理室，室內(nèi)輸送輥道與進(jìn)出料輸送輥道、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)（含提升機(jī)、分離器、縱橫螺旋輸送器及彈丸回收機(jī)構(gòu)和供丸管道）吹掃機(jī)構(gòu)、除塵、電氣控制等部件組成。 鋼板拋丸機(jī)過(guò)濾凈化系統(tǒng)： 鋼板拋丸機(jī)的過(guò)濾凈化系統(tǒng)有兩種不同的裝置，即漆霧處理濕式凈化裝置和漆霧處理干式過(guò)濾...

鋼板通過(guò)式拋丸機(jī)是將鋼板吊放到平移機(jī)構(gòu)或送入輥道上，由輥道輸送系統(tǒng)送到封閉的拋丸清理室，利用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼絲切丸（彈丸）加速拋打至工件表面，對(duì)工件表面進(jìn)行沖擊，刮削以清除工件表面的鐵銹和污物，然后利用滾刷、收丸螺旋和高壓吹管將工件表面的積丸和浮塵吹掃干凈，除銹后的鋼材直接進(jìn)入噴漆室，通過(guò)裝在上下噴漆小車(chē)上的噴槍?zhuān)瑢④?chē)間保養(yǎng)底漆噴涂在工件表面上，再進(jìn)入烘干室烘干使鋼材表面漆膜達(dá)到指干狀態(tài)后快速送出后下料，從而使鋼材達(dá)到除銹、防銹的目的。整個(gè)過(guò)程達(dá)到了除銹、防銹、表面強(qiáng)化的目的。 拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)及性能說(shuō)明...

鋼板輥道通過(guò)式拋丸機(jī)能連續(xù)不間斷工作，對(duì)各類(lèi)鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連續(xù)通過(guò)方式進(jìn)行除氧化皮、清理和預(yù)處理，是清理焊接結(jié)構(gòu)件、H鋼、型鋼、網(wǎng)架、鋼板的多功能鋼材預(yù)處理線(xiàn)，對(duì)鋼板除銹拋光的處理。 鋼板輥道通過(guò)式拋丸機(jī)工作原理： 本機(jī)為輥道式連續(xù)送料的高功能拋丸清理設(shè)備，青工機(jī)械通過(guò)式拋丸機(jī)在清理過(guò)程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)時(shí)，其周身各面受到來(lái)自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗...

輥道通過(guò)式拋丸機(jī)是專(zhuān)為用戶(hù)設(shè)計(jì)的，用于清理符合清理尺寸的專(zhuān)用拋丸清理設(shè)備。通過(guò)拋丸清理，能有效地將工件各表面的銹跡、氧化層清理干凈，使其表面達(dá)到工藝要求。 ˉ拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定 ˉ采用大拋丸量、高拋射速度的懸臂離心式拋丸器(KT180直聯(lián)系列)，能顯著地提高清理效率、獲得滿(mǎn)意的清理質(zhì)量 ˉ分離裝置采用滿(mǎn)幕簾流幕式丸渣分離器，顯著提高了分離效果 ˉ對(duì)不同工件的清理，配有專(zhuān)用的工裝來(lái)保證最佳的清理效果(工裝用戶(hù)自備) ˉ設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊 ˉ使用旋風(fēng)除塵（或布袋除塵系統(tǒng)，供用戶(hù)選擇），使用...

無(wú)縫鋼管除銹機(jī),無(wú)縫鋼管除銹機(jī)包括機(jī)體以及設(shè)置在所述機(jī)體上的輸送機(jī)構(gòu)、吸塵機(jī)構(gòu)、鋼管內(nèi)壁拋丸機(jī)構(gòu)和鋼管外壁拋丸結(jié)構(gòu),由輸送機(jī)構(gòu)和輸送小車(chē)帶動(dòng)無(wú)縫鋼管在左、右設(shè)備箱之間轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng),移動(dòng)的同時(shí),鋼管被同時(shí)加工,另外由于無(wú)縫鋼管的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與拋丸拋出的方向相反,還可有效提高拋光效果。 無(wú)縫鋼管除銹機(jī)的工作原理是一種清理鋼管為主的一款拋丸預(yù)處理設(shè)備,設(shè)備適用于金屬結(jié)構(gòu)焊件,鋼制品等鋼管表面的應(yīng)力和表面除銹設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn): 1.使用了先進(jìn)的拋丸器,能夠多角度,全方位,高密集的清理表面. 2.能夠使鋼管表面的銹蝕層,焊渣,污物和氧...

鋼管內(nèi)壁拋丸機(jī)的特色：1、操作簡(jiǎn)略，出產(chǎn)功率高。2、結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)用老練，占地面積小。3，選用噴槍移動(dòng)方法，噴槍定位準(zhǔn)確，不錯(cuò)位。4、工件傾斜倒丸，節(jié)約高度，剛性好，彈丸易流出。5、工作方法：直徑超越100mm的鋼管選用工件旋轉(zhuǎn)噴丸的方法；直徑小于100mm的鋼管換用特別噴槍?zhuān)x用工件不旋轉(zhuǎn)噴丸的整理方法。鋼管內(nèi)壁拋丸機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)：拋丸器選用向上拋丸安置。因?yàn)楣軓讲灰粯愉摴茉谳伒郎线\(yùn)送時(shí)其底面大致處于一樣的高度，拋丸器從下向上拋射，彈丸到鋼管外表的距離根本一樣，鋼丸抵達(dá)工件外表的拋射速度一樣，確保不一樣管徑的鋼管對(duì)外表的整理作用都...

鋼管拋丸機(jī)，鋼管拋丸機(jī)采用輥道通過(guò)式拋丸機(jī)在清理過(guò)程中由電器控制可調(diào)速的輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來(lái)自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來(lái)的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部，再提升到機(jī)器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽...

履帶式拋丸機(jī)是高強(qiáng)度耐磨橡履帶或錳鋼履帶裝載工件。它利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪，將彈丸拋向室體內(nèi)的工件上，達(dá)到清理的目的。它適合用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強(qiáng)化，特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強(qiáng)化。 履帶式拋丸機(jī)特點(diǎn)： 1、采用懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn); 2、采用75m/s,80m/s,85m/s三種拋射速度。 3、皮帶輪采用國(guó)際上先進(jìn)的快換結(jié)構(gòu)，有利于提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 4、采用BE型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對(duì)提高葉片壽命有積極的作用; 5、采...

環(huán)保鋼板拋丸機(jī)在清除全過(guò)程中由電氣控制系統(tǒng)的可變速運(yùn)輸輥筒將鋼零部件或不銹鋼板材送入清洗設(shè)備室身體拋射區(qū),,其全身各面遭受來(lái)源于不一樣座標(biāo)方向的超強(qiáng)力聚集彈丸嚴(yán)厲打擊與摩擦,使之其上的空氣氧化皮、銹層以及廢棄物快速掉下來(lái),不銹鋼板材表層就得到一定表面粗糙度的光滑表層,在清除戶(hù)外兩側(cè)進(jìn)出口貿(mào)易琨筒裝卸搬運(yùn)工件。掉入不銹鋼板材上邊的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃設(shè)備吹掃,散落出來(lái)的丸塵化合物由收購(gòu)螺旋式傳至室體型管、橫縱向螺旋運(yùn)輸機(jī)匯聚于斗提機(jī)下邊,再提高到設(shè)備上端的分離設(shè)備里,分離出來(lái)后的純碎彈丸掉入分離設(shè)備科倉(cāng)中內(nèi),...

板簧拋丸機(jī)適用于青工輥道通過(guò)式拋丸機(jī)，輥道通過(guò)式拋丸機(jī)對(duì)各類(lèi)鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連續(xù)通過(guò)方式進(jìn)行除氧化皮、清理和預(yù)處理。在清理過(guò)程中由電器控制可調(diào)速的輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來(lái)自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來(lái)的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升...

鋼板清理機(jī)能連續(xù)不間斷工作，對(duì)各類(lèi)鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連續(xù)通過(guò)方式進(jìn)行除氧化皮、清理和預(yù)處理，是清理焊接結(jié)構(gòu)件、H鋼、型鋼、網(wǎng)架、鋼板的多功能鋼材預(yù)處理線(xiàn)，對(duì)鋼板除銹拋光的處理。 鋼板清理機(jī)結(jié)構(gòu)組成： 本機(jī)主要功能部件是清理室，室內(nèi)輸送輥道與進(jìn)出料輸送輥道、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)（含提升機(jī)、分離器、縱橫螺旋輸送器及彈丸回收機(jī)構(gòu)和供丸管道）吹掃機(jī)構(gòu)、除塵、電氣控制等部件組成。 鋼板清理機(jī)過(guò)濾凈化系統(tǒng)： 鋼板清理機(jī)的過(guò)濾凈化系統(tǒng)有兩種不同的裝置，即漆霧處理濕式凈化裝置和漆霧處理干式過(guò)濾...

建筑鋁模板拋丸機(jī)應(yīng)用前景： 建筑鋁模板拋丸機(jī)的應(yīng)用提高了建筑行業(yè)的整體施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的節(jié)省很多。鋁模板大的應(yīng)用建筑商就有萬(wàn)科、恒大、紅星等大型房地產(chǎn)公司，萬(wàn)科的幾乎所有高層建筑全部指定采用鋁模板體系。在打造出爐的萬(wàn)科夢(mèng)工廠，里面就有采用鋁模板體系。這象征著我們國(guó)家在建筑行業(yè)的有一大進(jìn)展。鋁模板及鋁模板表面拋丸機(jī)設(shè)計(jì)研發(fā)及施工應(yīng)用，是建筑行業(yè)一次大的的發(fā)展，鋁模板也正在按照國(guó)家社會(huì)的需求，打造專(zhuān)業(yè)的綠色施工、綠色建筑、環(huán)保節(jié)能、高效施工的行業(yè)的建筑鋁模板。可重復(fù)使用次數(shù)多，平均使...

輥道通過(guò)式拋丸機(jī)是專(zhuān)為用戶(hù)設(shè)計(jì)的用于清理符合清理尺寸的專(zhuān)用拋丸清理設(shè)備。通過(guò)拋丸清理，能有效地將工件各表面的清理干凈，使其表面達(dá)到工藝要求。 ˉ拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定 ˉ采用大拋丸量、高拋射速度的懸臂離心式拋丸器(KT180直聯(lián)系列)，能顯著地提高清理效率、獲得滿(mǎn)意的清理質(zhì)量 ˉ分離裝置采用滿(mǎn)幕簾流幕式丸渣分離器，顯著提高了分離效果 ˉ對(duì)不同工件的清理，配有專(zhuān)用的工裝來(lái)保證最佳的清理效果(工裝用戶(hù)自備) ˉ設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊 ˉ使用旋風(fēng)除塵（或布袋除塵系統(tǒng)，供用戶(hù)選擇），使用維修簡(jiǎn)便。 ˉ...

水暖器材拋丸機(jī)，專(zhuān)門(mén)用于清理暖氣片、框架，線(xiàn)材的拋丸清理設(shè)備。它能對(duì)原始狀態(tài)的鋼材表面施以強(qiáng)力拋丸，除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮，使之獲得均勻一致的金屬光澤，以提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果。 水暖器材拋丸機(jī)設(shè)備主要功能： 1．拋丸室及清理器的布置方式 拋丸室用型鋼框架及鋼板焊接而成，保證有足夠的剛度和強(qiáng)度。為防止彈丸直接拋射室體，清理室內(nèi)壁在拋丸器對(duì)面均掛有組合式鉻鉬合金板,底部設(shè)有鉻鉬合金漏砂板、格柵、篩板及螺旋輸送保護(hù)板，以防止彈丸打擊螺旋輸送器。室體壁和護(hù)板之間襯以橡膠墊，以減弱機(jī)器噪聲。清理室及清理器的...

腳手架清理機(jī)采用活頁(yè)彈簧密封V形裝置,可以出現(xiàn)有效果的彈丸,保證可以有效率的完成對(duì)各種設(shè)備和構(gòu)件的除誘工作,為了防止在運(yùn)行中會(huì)有跑偏的情況發(fā)生,可以根據(jù)工件的大、小來(lái)決定拋丸器的開(kāi)啟數(shù)量,這樣可以避免能量的浪費(fèi),同時(shí)對(duì)設(shè)備也是一種保護(hù)。很多人對(duì)腳手架拋丸機(jī)的如何利用會(huì)有疑惑,事實(shí)上真的不必為了這個(gè)問(wèn)題苦惱,只要對(duì)它的工作原理和操作步驟等一些列的工序有了更多的理解,這一切的困惑也就迎刃而解了,各類(lèi)型的拋丸機(jī)雖然有差異,不過(guò)也有很多相似之處。 突出優(yōu)勢(shì) ·拋丸清理室采用全錳鋼護(hù)板，使用壽命5-10年； ·采用先進(jìn)的文丘里...