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      拋丸機中拋丸器葉片的作用有哪些?

      日期2020-09-19 08:25:29
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      拋丸機中拋丸器葉片的作用有哪些?

      拋丸機是利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化工件表面的機械設(shè)備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。也可用于鍛壓件、鋁鎂合金件、鈑焊件等進行表面處理。

      當拋丸器作為拋丸機的關(guān)鍵部件使用時,拋丸機葉片的質(zhì)量和使用壽命直接取決于葉片。由于葉片在工作時處于高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中,它必須承受鋼丸磨料的磨損和高速噴丸流的沖蝕磨損。在這兩種磨損形式下,葉片是否工作良好取決于葉片的材料。高鉻耐磨鑄鐵應(yīng)用于拋丸機葉片后,葉片的均勻使用壽命可達600小時以上 用冷鐵對葉片表面進行冷卻,不僅實現(xiàn)了鑄件的順序凝固,而且在葉片表面產(chǎn)生了致密甚至細小的晶粒組織。 此外,合理的熱處理工藝可以明顯發(fā)揮葉片的綜合功能,使葉片能夠長期承受鋼砂的反復(fù)沖擊,表現(xiàn)出良好的耐磨性和較長的使用壽命,具有廣闊的應(yīng)用前景。
        拋丸葉片的成型和鑄造:目前,耐磨材料種類很多,主要有高錳鋼、中錳球墨鑄鐵、低合金白口鑄鐵等。 雖然低合金白口鑄鐵能適應(yīng)低載荷下的沖擊,但其使用壽命很短,不是理想的材料。高錳鋼是一種具有奧氏體結(jié)構(gòu)的鋼。在高沖擊下易于加工硬化,因此具有一定的耐磨性。然而,它不能在中低應(yīng)力下發(fā)揮良好的耐磨性。高鉻鑄鐵是繼高錳鋼之后的第三代耐磨材料,因為它的組織中含有理想的m7c3共晶碳化物。 而且馬氏體組織容易獲得,與其他耐磨材料相比顯示出更大的優(yōu)越性,因此得到廣泛應(yīng)用。 然而,高鉻鑄鐵在高沖擊下易碎、易破碎,在實際生產(chǎn)中很難掌握其形成機理,獲得理想狀態(tài)下的基體組織。 針對這種情況,我們在常規(guī)工藝的基礎(chǔ)上,通過相應(yīng)的熱處理改進和提高了其使用功能,從而更好地滿足了葉片的使用要求。

      使用事先準備好的砂箱進行手工造型,但注意澆注系統(tǒng)的合理開啟和冷鐵的使用,并嚴格按照工藝圖紙進行。在關(guān)閉箱子之前,仔細檢查移動腔是否暢通,以確保鐵水的填充。澆注時,應(yīng)遵循高溫出鋼和低溫澆注的原則。如果澆注溫度過高,不僅冷鐵容易燒壞,而且鐵水的收縮率相對較高,容易產(chǎn)生鍛造缺陷。因此,澆注溫度不應(yīng)太高,一般選擇在1380℃至1420℃之間澆注后,砂箱應(yīng)及時打開,有利于獲得細晶材料的鑄態(tài)組織。 

      通過式拋丸機宣傳圖

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