拋丸機(jī)

青工機(jī)械鋼管表面拋丸防腐機(jī)適用于鋼管及圓管類產(chǎn)品的表面處理，去除其表面氧化皮，焊渣等雜物，呈現(xiàn)出金屬光澤，增加其表皮面積，以利于工件表面的噴涂及涂敷廣泛應(yīng)用于石油化工、鋼鐵、城市集中供熱、供排水等行業(yè)。 鋼管表面拋丸防腐機(jī)拋丸清理室的室體系焊接結(jié)構(gòu)，由室殼、室頂及室內(nèi)防護(hù)板等部分組成。空殼底部有螺旋輸送器，內(nèi)部裝有履帶及其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，端部裝有端盤，內(nèi)部采用耐磨護(hù)板防護(hù)，室頂固定拋丸器。安全拋丸器設(shè)計(jì)了簡(jiǎn)單可靠的安全防護(hù)裝置，當(dāng)設(shè)備進(jìn)行檢修、潤(rùn)滑等操作時(shí)，該裝置可保證進(jìn)入清理室人員的安全。 圓管、鋼管自動(dòng)輸人清...

輥輪式拋丸除銹機(jī)主要用來清理和強(qiáng)化包括鋼結(jié)構(gòu)焊件，H型鋼，鋼板以及其它類型的鋼材表面，常用的行業(yè)主要有汽車，拖拉機(jī)，電機(jī)，閥門這些領(lǐng)域，因?yàn)檫@種設(shè)備能夠快速的清理工件表面，使它們的光潔度得到提升，從而提高工件的涂飾質(zhì)量，受到了很多工件加工行業(yè)的歡迎。 輥輪式拋丸除銹機(jī)的特點(diǎn)： 1.完全自動(dòng)、連續(xù)的生產(chǎn)流程 2.集成冷卻鑄件和砂 3.在拋丸處理過程中，通過磁力分離器回收型砂和芯砂 4.從開始拋丸到清潔鑄件整個(gè)生產(chǎn)期間完全控制和捕捉粉塵，將污染降到最低 5.明確安排生產(chǎn)工藝流程，提高生產(chǎn)連貫性 6.運(yùn)輸距離短，無需中間存儲(chǔ) 7.降低運(yùn)營(yíng)...

輥輪式拋丸機(jī)主要是對(duì)殘留氧化皮、油污進(jìn)行清潔，從而讓其表面露出金屬光澤，在進(jìn)行了拋丸除銹之后，在幾個(gè)小時(shí)內(nèi)用無氣噴涂防銹漆，需要達(dá)到一定的設(shè)計(jì)要求和涂裝規(guī)范之后方可驗(yàn)收。輥輪式拋丸機(jī)的研發(fā)使用已經(jīng)擁有了幾十年的歷史，從開始的鋼結(jié)構(gòu)涂裝前的表層處理，到后來的除銹作用，技術(shù)工藝非常高。 輥輪式拋丸機(jī)主要的工作便是大規(guī)模的進(jìn)行鋼材的表面處理，為此它的機(jī)組體型是比較巨大的。為了能夠?qū)崿F(xiàn)運(yùn)行的高效率，會(huì)搭配上多種拋丸器一起工作，來提升工作的效率。為此，拋丸機(jī)的使用占地比較大，操作空間就會(huì)比較有限。而輥輪式拋丸機(jī)與其他...

青島青工機(jī)械生產(chǎn)各種拋丸機(jī)，滾輪式拋丸機(jī)可清理鋼結(jié)構(gòu)件、H型鋼件、網(wǎng)架、鋼板等工件，常用的行業(yè)主要有汽車，拖拉機(jī)，電機(jī)，閥門這些領(lǐng)域，因?yàn)檫@種設(shè)備能夠快速的清理工件表面，使它們的光潔度得到提升，從而提高工件的涂飾質(zhì)量，受到了很多工件加工行業(yè)的歡迎。 我公司生產(chǎn)的滾輪式拋丸機(jī)拋丸器布置形式采用多角度，選用了高效拋丸器，拋射出高速密集的彈丸束，打擊在原始狀態(tài)鋼材的各個(gè)部位，進(jìn)行立體的、全方位的清理，使鋼材各表面上的銹蝕層、焊渣、氧化皮及其污物迅速脫落，獲得一定粗糙度的光潔表面，提高了漆膜與鋼材表面的附著力，并提高鋼材...

吊鉤式清理機(jī)適合于鑄造、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理。尤其適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件、鋁合金鑄件及鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行表面清理及拋丸強(qiáng)化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮，恢復(fù)金屬本質(zhì)光澤。 吊鉤式清理機(jī)采用大拋丸量、高拋射速度懸臂式離心拋丸器，能顯著地提高清理率、獲得滿意的清理質(zhì)量；模擬拋射圖及吊鉤式清理機(jī)的全部圖紙均采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。青工吊鉤式清理機(jī)采用倍受歡迎的無地坑結(jié)構(gòu)形式，即節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費(fèi)用及時(shí)間，又解決...

H型鋼通過式拋丸機(jī)是依靠拋丸器精準(zhǔn)的高速拋射到型鋼的表面，去除掉型鋼表面的銹蝕和污物，強(qiáng)化型鋼的內(nèi)部分子，使得型鋼內(nèi)部分子更加的緊密排列，進(jìn)而使得型鋼的機(jī)械性能更強(qiáng)。 H型鋼通過式拋丸機(jī)在安裝的時(shí)候首先要選擇好地基，也就是說機(jī)器安裝的位置要保持平整，確認(rèn)好機(jī)器落腳的方位就可以開始安裝了。組裝的時(shí)候先把拋丸器、除塵器等重要部件組裝在一起。再把提供彈丸和分割彈丸的機(jī)器安裝在分離器上，可以自己準(zhǔn)備工具接收分離出的物體，然后進(jìn)行回收利用或者是處理掉。在組裝好之后，還有一個(gè)步驟就是要調(diào)試，看機(jī)器能否正常使用。在正常的...

懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)適用于多品種，中、小批量的鑄鍛件及鉚焊件的表面清理或強(qiáng)化，尤其對(duì)怕碰撞的細(xì)長(zhǎng)薄壁件表面清理或強(qiáng)化更為適宜,懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)采用了無地坑結(jié)構(gòu)，安裝方便，減少投資費(fèi)用,結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高，清理質(zhì)量好，工作安全可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)的吊鉤具有自行升降、行走和室內(nèi)旋轉(zhuǎn)三種功能。 懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)工作原理是工件隨吊鏈可連續(xù)運(yùn)行、步進(jìn)運(yùn)行或采用先進(jìn)的積放推式懸鏈輸送工件，使工件在裝卸料以及拋丸區(qū)分別處于停止?fàn)顟B(tài)，實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)裝卸和定點(diǎn)拋丸工序，根據(jù)工件不同可單點(diǎn)吊重50～2000kg，且生產(chǎn)率高，運(yùn)行可靠，對(duì)各類易吊掛類零件...

鋼結(jié)構(gòu)除渣拋丸機(jī)應(yīng)用十分廣泛，所以鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)配有除塵裝置，所以不用擔(dān)心打掉的雜質(zhì)會(huì)堆積或者飛的到處都是。有了除塵裝置可以有效的起到環(huán)保作用，同時(shí)也會(huì)讓機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。灰塵堆積過多，容易造成機(jī)器阻塞，也會(huì)造成危險(xiǎn)。而且鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)工作的時(shí)候要注意操作規(guī)范，避免造成安全問題。 鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)是依靠拋丸器精準(zhǔn)的高速拋射到工件的表面，去除掉工件表面的銹蝕和污物，強(qiáng)化工件的內(nèi)部分子，使得工件內(nèi)部分子更加的緊密排列，進(jìn)而使得工件的機(jī)械性能更強(qiáng)。要知道，鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)拋射彈丸主要是靠拋丸器，而拋丸器長(zhǎng)時(shí)間的高速拋射，由于作用力...

青工機(jī)械提供各種輥道輸送式拋丸機(jī)，適用于不同的用途和生產(chǎn)速度。鋼材拋丸清理機(jī)系列主要用于處理鋼結(jié)構(gòu)或鋼鐵制備行業(yè)中的金屬板材或型材。這些設(shè)備可作為獨(dú)立單元使用，也可嵌入自動(dòng)傳送或鋸斷/鉆孔生產(chǎn)線。青工機(jī)械全系列輥道輸送式拋丸器的拋丸室均由錳鋼板制成。錳鋼的硬度較大,可承受的拋丸硬度范圍為35HRC至50HRC或者更高。因此錳鋼具有極好的拋丸屬性。在拋丸室的熱點(diǎn)區(qū)域，增加了8-10mm厚的錳鋼板。它們從外部連接，易于更換。當(dāng)使用沖擊力較強(qiáng)的拋丸,可以提供加裝錳、工具鋼或鑄件作為內(nèi)襯。 鋼材拋丸清理機(jī)為避免丸料泄漏,在磨損...

型鋼拋丸清理機(jī)系列產(chǎn)品是針對(duì)型鋼和焊接鋼結(jié)構(gòu)件在涂漆前完成拋丸清理，達(dá)到鋼材預(yù)處理標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計(jì)制造的專用設(shè)備。型鋼拋丸清理機(jī)采用輥道通過式方式設(shè)計(jì)。 型鋼拋丸清理機(jī)主要結(jié)構(gòu)包括：清理室體、輥道系統(tǒng)、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、拋丸器、尾吹系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)。輥道承載工件經(jīng)輸入輥道運(yùn)至拋丸清理室，多臺(tái)拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)加速?gòu)椡柁Z擊工件表面，有效地去除工件表面銹蝕、氧化皮、焊渣，獲得一定粗糙度及表面壓應(yīng)力的金屬本色表面，以提高涂漆附著力并延長(zhǎng)鋼結(jié)構(gòu)件的使用壽命，達(dá)到拋丸清理的目的。工件離開拋射區(qū)后，由刮板機(jī)構(gòu)將工件...

吊鉤通過式拋丸機(jī)是隨吊鉤系統(tǒng)可連續(xù)運(yùn)行輸送工件，使工件在裝卸料以及拋丸區(qū)分別處于連續(xù)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)拋丸工序，根據(jù)工件不同可單點(diǎn)吊重500～5000kg，且生產(chǎn)率高，運(yùn)行可靠，對(duì)各類易吊掛類零件的大批量清理，非常適用。一般可按照用戶產(chǎn)品要求設(shè)計(jì)制作。吊鉤通過式拋丸機(jī)適用于帶孔狀可懸掛的零件，工程機(jī)械配件,各類焊接鋼結(jié)構(gòu)件工件，各種鑄造、鍛造零件的拋丸清理，去毛刺，去氧化皮等。如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋、電機(jī)殼體、齒輪、摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)殼體、機(jī)車鉤尾框組件、轉(zhuǎn)向架組件、五金工具殼體、水泵等清理效果尤佳。是汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)、電機(jī)、閥...

青工機(jī)械型鋼拋丸清理機(jī)可對(duì)工件表面進(jìn)行徹底的除銹清理，不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉型鋼表面的氧化皮、結(jié)構(gòu)件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度，增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著力，并達(dá)到提高表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。 型鋼拋丸清理機(jī)主要由預(yù)熱、拋丸處理、噴漆烘干工序組成。適用于船舶、汽車、機(jī)車車輛、橋梁、機(jī)械等行業(yè)的鋼板、型材及結(jié)構(gòu)件的表面除銹、涂漆工藝。型鋼拋丸清理機(jī)在清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸...

型材拋丸除銹設(shè)備依靠拋丸器精準(zhǔn)的高速拋射到工件的表面，去除掉工件表面的銹蝕和污物，強(qiáng)化工件的內(nèi)部分子，使得工件內(nèi)部分子更加的緊密排列，進(jìn)而使得工件的機(jī)械性能更強(qiáng)。 型材拋丸除銹設(shè)備的工作時(shí)常可以很長(zhǎng)，而且工作效率高，可以很好的批量處理工件。工件表面有銹或者氧化層，都可以放入型材拋丸除銹設(shè)備內(nèi)。因?yàn)樾筒膾佂璩P設(shè)備可以連續(xù)清理工件，所以工作效率非常快，操作也是非常簡(jiǎn)單的，很多工序都是自動(dòng)化完成。整個(gè)操作工序只需要簡(jiǎn)單的一個(gè)循環(huán)就可以。包括工件表面的除氧化層，灰塵收集，表面清潔等等，都可以輕松完成。型材拋丸除銹設(shè)...

吊鉤式拋丸清理設(shè)備主要適合于銅、鐵、錫等金屬表面清理或強(qiáng)化處理，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對(duì)熱處理件的表面清理及強(qiáng)化；尤其適合于不宜碰撞的細(xì)長(zhǎng)、薄壁件的清理。 吊鉤式拋丸清理設(shè)備處置效果好、消費(fèi)率高、投資較低、污染少、勞動(dòng)強(qiáng)度低、易完成機(jī)械化，適用于大批量消費(fèi)進(jìn)步工作效率。但拋射方向不能恣意改動(dòng)靈敏性差；并且設(shè)備復(fù)雜，易損件多特別是葉片等零件磨損快，維修費(fèi)用高；但是它能使工件外表到達(dá)一定的外表質(zhì)量請(qǐng)求得到了普遍的應(yīng)用。 在實(shí)際運(yùn)用中，吊鉤式拋丸清理設(shè)備的清理作用較同類型的清理設(shè)備非常...

鋼板拋丸清理機(jī)是依靠拋丸器精準(zhǔn)的高速拋射到鋼板的表面，去除掉鋼板表面的銹蝕和污物，強(qiáng)化鋼軌的內(nèi)部分子，使得鋼板內(nèi)部分子更加的緊密排列，進(jìn)而使得鋼板的機(jī)械性能更強(qiáng)。鋼板拋丸清理機(jī)操作簡(jiǎn)便，只需將鋼材料裝載上機(jī)器，按下啟動(dòng)按鈕，經(jīng)過一個(gè)短時(shí)間的循環(huán)周期后，系統(tǒng)將處理好的材料自動(dòng)卸下，即完成了整個(gè)清理過程，清除掉所有粉塵和殘余丸料。鋼板拋丸清理機(jī)自動(dòng)完成目標(biāo)清洗任務(wù)，不僅減輕了人工清洗的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且提高了清洗效果，大大提高了工作效率。同時(shí)，由于機(jī)械設(shè)備是鋼制的，因此設(shè)計(jì)合理。即使設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間處于工作狀態(tài)，也不會(huì)造成嚴(yán)...